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中注管砖成型模内衬选材分析

选用 10 钢制作中注管砖成型模具内衬, 毛坯料为供应状态下的无缝钢管。原材料需外购,价格较贵,且供应困难。选用稀土镁球铁,可采用冲天炉或中频感应炉熔炼,设备简单,加工简易,成本较低。

中注管砖模内衬经机加工后须进行高温固体渗碳,以使内衬内表面获得足够厚的渗碳层,预冷后淬火获得足够深的淬硬层 ,具有硬度好、的淬硬层愈深,模具的使用寿命则愈长。要达此目的,10钢制内衬须经 980℃、8h 高温渗碳,预冷到 880 ℃后冰盐水中淬火。尽管如此,内衬表层碳浓度不高,渗碳层浅,过渡区窄,淬硬层也浅,表面硬度不均匀,内层硬度低,因而模具内衬失效较早,使用寿命不长。

选用稀土镁球铁制作内衬,可避免10钢制内衬的诸多不足。球铁组织中存在着大量的球状石墨,它相当于一个自然生长的 “碳库”。在渗碳温度下,“碳库”中的碳可部分地溶于奥氏体中,温度越高,保温时间越长,奥氏体中的含碳量愈高。选用稀土镁球铁代替10钢(无缝钢管)制作中注管砖成型模内衬是全部可行的,且可降低成本,提高使用寿命。


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